Línea de sacrificio de agua corriente para aves de corral

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asiento: Shandong
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última actualización: 2019-07-16 23:28
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Detalles del producto

Diagrama de croquis del proceso de sacrificio de pollos de engorde

Pelo de pollo colgado en el baño de agua de pollo tipo de electricidad baño de agua asesinato asesinato escaldado 8594; depilación, limpieza artificial depilación, limpieza artificial, cabello de pollo, agua lavada en el pelo de pollo, teléfono celular, habitación, garra de corte 8594; apertura de colgar giratoria vísceras de corte cabezal de corte limpieza de canales carcasa preenfriamiento 8594; cadáveres órganos de drenaje drenaje salas de procesamiento visceral procesamiento visceral segmentación clasificación embalaje y pesaje congelación rápida embalaje refrigeración ventas

Tecnología de sacrificio y procesamiento de pollos de engorde


Transporte de pollo

(1) Antes de descargar, se debe obtener y observar en el acto el certificado calificado emitido por la autoridad supervisora de prevención de epidemias de animales del origen. No se encuentran anormalidades, y se permitirá la descarga después de que los certificados y la carga estén en conformidad.

(2) Lleve la jaula de pollo con el pollo del transportador y colóquelo en la plataforma para colgar el pollo. El personal de cuarentena inspeccionará la jaula de pollo en el acto. La jaula de pollo con pollo calificado y saludable se colocará en el transportador de la jaula de pollo y se transportará a la sala colgante de la jaula de pollo.

(3) La sala de colgar y el matadero están estrictamente separados. El cuarto para colgar debe estar diseñado lo más oscuro posible para evitar la luz intensa, lo que causa una tensión excesiva en las alas de las gallinas.

(4) La percha de pollo saca la barriga de la jaula y cuelga dos pies de pollo en la percha de la línea de producción. Cada percha de pollo puede colgar 800-1000 pollos por hora.

(5) La jaula de pollo vacía se transporta automáticamente por el transportador a la máquina de limpieza de la jaula de pollo para limpiarla. La jaula de pollo limpia se desliza hacia la plataforma de descarga de pollo a través del tobogán inclinado de la jaula de pollo.


Sacrificio de pollos de engorde y depilación

(1) Los principales procesos de la línea transportadora elevada de matanza de pollos de engorde son: colgar pollos, baños de agua tipo cáñamo-electricidad, apuñalar, sangrar, escaldar, depilar, cortar garras, colgar, etc.

(2) Distancia entre bastidores de la línea de transmisión elevada: 6 pulgadas (152,4 mm), utilizando cadena de transmisión estándar, paso de cadena t = 25,4 mm, regulación de velocidad de conversión de frecuencia, capacidad de sacrificio de la línea de producción está estrechamente relacionada con la velocidad de la línea de producción. Fórmula de cálculo de la velocidad de la línea: velocidad lineal = salida por hora (solo / hora) * espacio entre bastidores (medidor) 60 (minutos / hora)

Por ejemplo: capacidad de diseño: 3000 piezas por hora, espacio entre bastidores: 152,4 mm

Velocidad lineal de la línea de producción: 3000 piezas por hora * 0.1524 m_60 minutos por hora = 7.62 m por minuto.

(3) La potencia de cáñamo de pollo vivo usualmente usa energía de cáñamo tipo baño de agua, voltaje de cáñamo: 70-90 V, tiempo de potencia de cáñamo: 2-3S, o no a través del proceso de potencia de cáñamo, usando pollo colgado en la línea de transmisión elevada después de la transmisión automática durante 1 minuto, para que el pollo se calme y luego apuñale.

(4) Drene la sangre después de apuñalar, el tiempo de sangrado es generalmente de 3-4 minutos, el tiempo de escaldado es de 40-60S y el tiempo de depilación es de 15-30S.

(5) La máquina de planchado a temperatura constante se utiliza para planchar, y la temperatura de planchado es de 58-62 C. La eliminación del vello colgante se adopta en la medida de lo posible para evitar infecciones cruzadas causadas por el contacto de la canal.

(6) Un cortador automático de garras está diseñado en el punto de giro de 90 grados. La cortadora de garras consta de una rueda de posicionamiento, una rueda motriz y una cuchilla giratoria. Después de cortar la garra, un descargador de garras descarga la garra en el vehículo de recolección.


Abrir y cavar las vísceras

(1) Los procesos principales de la línea de alimentación elevada para vísceras de excavación de pollos de engorde son: excavación, excavación de vísceras, cabeza de corte, limpieza de canales, etc.

(2) La separación del gancho de la línea del transportador elevado es de 8 pulgadas (203,2 mm), utilizando cadena de transmisión estándar, paso de cadena t = 25,4 mm, regulación de velocidad de conversión de frecuencia.

(3) Coloque las vísceras en el conducto visceral, que es inspeccionado por el personal de cuarentena. Los cadáveres de pollo calificados se inspeccionan en el siguiente proceso. Las vísceras de pollo calificadas se inspeccionan en la sala de procesamiento visceral. Los cadáveres y las vísceras no calificados se colocan en el automóvil cerrado y se sacan del matadero.

(4) Las vísceras se separan y la salchicha de pollo se refrigera mediante limpieza y acabado. El desgrasador de las agallas de pollo desengrasa las branquias de pollo y luego el desollador quita las pieles. Después de limpiar y terminar, las salchichas de pollo se colocan en la cámara frigorífica para su refrigeración.

(5) Después de la extracción de las vísceras, la carcasa debe limpiarse antes de preenfriarse para eliminar la sangre del cuerpo.


Preenfriamiento

(1) Preenfriamiento de subenfriamiento preenfriado y preenfriador de preenfriador de tornillo, el preenfriamiento de la piscina ocupa un área más grande que el preenfriamiento del preenfriador.

(2) Temperatura del agua de preenfriamiento: 0-2 C, tiempo de preenfriamiento: 45 min.

(3) La carcasa preenfriada debe ser drenada por un escurridor o una línea transportadora elevada.

(4) La temperatura central de la canal de pollo después del preenfriamiento es inferior a 10 C.


Particionamiento de envases

(1) Separación del gancho de la línea de transmisión elevada segmentada: 8 pulgadas (203,2 mm), utilizando cadena de transmisión estándar, paso de cadena t = 25,4 mm, regulación de velocidad de frecuencia variable.

(2) En la línea de transporte elevada, hay operadores de división que dividen diferentes partes de la carne y transfieren la carne dividida en el transportador plano a la estación de clasificación para la clasificación.

(3) La carne clasificada se pesa y se envasa al vacío según los requisitos. Se coloca en una placa de congelación y se empuja al almacén de congelación (-30 ° C) mediante un carro de carne fría o al cuarto de enfriamiento del producto terminado (0-4 ° C) para su conservación.

(4) Las paletas de productos congelados se empaquetan en cajas y se almacenan en almacenamiento refrigerado (-18 ° C).

(5) Control de temperatura en la sala de partición y envasado: 10-15 C.


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